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9479威尼斯-87978797威尼斯老品牌的连续板栅制造技术始于20世纪70、80年代，主要分为四类：①连铸连轧扩展网(rollandexpand)技术；②连续铸网辊压成型(conc~t and conroll)技术；③连铸连轧冲网(roll andpunch)技术；④连续铸带扩展网(ca，tandexpand)、连续铸带冲压网(castandpunch)。目前，国内主要使用连铸连轧扩展网工艺和连铸连轧冲网技术工艺。连铸连轧扩展网(r011 andexpand)工艺连铸连轧拄术是采用特定的设备连续制造出铅带，然后将铅带通过不同切、拉(模具)设备将铅带扩张制备成有特定网孔l结构的连续网栅，例如加拿大cominco公司的“rolaryexpanderline'’(旋转辊切扩展方式)，意大利索维玛公司的“perfomerline'’(水平冲切扩展方式)，然后进行连续涂板及后续过程。扩展网用铅量低，生产效率高、成本低，但只能加工成无边框板栅…， 9479威尼斯-87978797威尼斯老品牌 l工艺优点 1)采用连铸连轧扩展板栅生产线(简称拉网线)，板栅的厚度可控制在o．6—1．5mm，可比重力浇铸方式生产板栅节约铅合金约20％。 2)采用连铸连轧扩展板栅生产线可明显的降低能耗，与重力浇铸板栅比节约能源40％以上： 3)扩展网板栅生产的节能效果优于冲压网板栅生产；冲压网板栅性能优于扩展网板栅。可以选择正板采用冲压网板栅，负极采用扩展网板栅。 4)采用连铸连轧扩展板栅生产线减少了重力浇铸板栅生产所产生的铅烟、铅尘和铅渣，可以实现更清洁的板栅生产，更清洁的涂板。 5)效率较高，节省劳动力资源。 6)适合品种少，产量大的规模化生产。 7)在起动用蓄电池的生产方式上，拉网或冲压网的连续生产方式是鼓励的生产方式；重力浇铸方式是逐渐被淘汰的生产方式。重力浇铸方式仍可在其他类型的电池上正常应用。 2．板栅制造工艺 连铸连轧扩展板栅(拉网线)制造系统是由一系列设备组成：铅带成形生产线，如图2-20a所示，由合金熔炉、连续铸造铅带机、回料机、连续铅带压轧机、清洗机、铅带缠卷机组成。拉网涂板生产线，如图2—20b所示，由水平式铅带输送机(倒带机)、焊接机、缓冲储存机、拉网机、板栅成形整理机(冲板耳、定高度、辗压菱形结点)、涂膏机(铅膏挤入菱形栅网并正反面贴纸)、裁片机、快速干燥机、极板传送收集机组成。 用于制造正板栅的铅带合金是pb-o．07％-o 10％ca…1．4％—1．7％sn，用于制造负板栅的铅带合金是pb—o．08％-0．11％ca·0-0．3％sn。 铅带主要控制参数：铅带厚度为o．5—1．2 mm，宽度为50—100mm，不平整度每2400mm~<9．5 iiim。铸㈩的合金铅带需时效72h后才可使用。9479威尼斯-87978797威尼斯老品牌
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